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Costruire uno stampo in alluminio.
Alcune utili indicazioni per un corretto utilizzo delle leghe di Alluminio nella ideazione e nella realizzazione di uno stampo.
 Differenze di coefficiente di dilatazione termica rispetto agli acciai
Possibilità di realizzare sottosquadri
Progettazione a pari rigidità e sovradimensionamento eventuale
Eventualità dei trattamenti superficiali
Eccezionalità della bava (linea di chiusura stampo)
Differenze di coefficiente di dilatazione termica rispetto agli acciai
La differenza fra i coefficienti di dilatazione termica fra Alluminio ed acciaio è un aspetto spesso messo in evidenza da attrezzisti che allargano il loro settore passando dall'acciaio alle leghe di Alluminio.
Tuttavia se lo stampo è integralmente in lega di Alluminio, alternativa che nella maggior parte dei casi costituisce la migliore soluzione costruttiva, questo aspetto non desta alcun particolare problema, sia negli stampi per iniezione, sia negli stampi per soffiaggio o per altre tecnologie.
Possibilità di realizzare sottosquadri
La presenza di sottosquadri non è un problema nel caso dello stampo di leghe di Alluminio, come non lo è nello stampo tradizionale in acciaio. Il sottosquadro nel particolare stampato viene realizzato in pratica tramite la presenza di movimenti o "carrelli".
I carrelli possono essere realizzati a loro volta in leghe di bronzo o con leghe Alluminio / acciaio o solo in acciaio in casi eccezionali per altissime tirature.
Progettazione a pari rigidità e sovradimensionamento eventuale
Dato un disegno per particolare stampato per la costruzione dello stampo di lega di Alluminio, si seguono le stesse modalità.
Dalle matematiche del particolare stampato deriva la messa in tavola dello stampo. Gli spessori tipici saranno più elevati che nel caso dello stampo tradizionale in acciaio; si prevederà in generale Spessore Al = Spessore Acciaio x 1,8 per le pareti della figura e Spessore Al = Spessore Acciaio x 1,4 per il fondo stampo e per la zona di attacco porta stampo.
Eventualità dei trattamenti superficiali
Benché la scelta dei trattamenti superficiali per leghe di Alluminio sia molto vasta (Cromatura, Nichelatura, Ossidazione Anodica, Nichel chimico e derivati) si ricorrerà a trattamenti superficiali solo in casi eccezionali: ad esempio la cromatura dello stampaggio di particolari trasparenti con qualità ottiche (parabrise, maschere protettive di grande dimensioni).
Eccezionalità della bava (linea di chiusura stampo)
L'avviamento (messa a punto immediatamente prima delle prime stampate) dello stampo di lega di Alluminio va fatto con cura. Nella scheda-pezzo stampato vanno previsti con precisione i volumi di iniezione necessari al corretto riempimento della cavità.
La procedura è l'approssimazione per gradi in fase di stesura "scheda stampo", 90% 95% 97,5% di riempimento.
Volumi in eccesso creano bave, e parimenti bave vengono causate dall'improprio funzionamento della pressa. Su nove casi di dieci esaminati, la bava era causata dall'erroneo ciclo di stampaggio ed un solo caso dallo stampo.
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